{"id":3939,"date":"2022-09-03T05:26:20","date_gmt":"2022-09-03T09:26:20","guid":{"rendered":"https:\/\/www.paintbooth.com\/?p=3939"},"modified":"2026-03-13T04:56:39","modified_gmt":"2026-03-13T08:56:39","slug":"los-6-tipos-de-recubrimiento-en-polvo","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.paintbooth.com\/es\/los-6-tipos-de-recubrimiento-en-polvo\/","title":{"rendered":"Los 6 tipos de recubrimiento en polvo"},"content":{"rendered":"

Los seis tipos principales de recubrimientos en polvo difieren en su composici\u00f3n qu\u00edmica, rendimiento en exteriores, resistencia a la corrosi\u00f3n y uso final ideal, por lo que elegir el adecuado es tan importante como elegir el color adecuado. Si comprende d\u00f3nde funciona mejor cada f\u00f3rmula, podr\u00e1 adaptar el recubrimiento a la pieza, el entorno y las expectativas de acabado antes de comenzar la producci\u00f3n. Para la planificaci\u00f3n del sistema relacionado, revise Gu\u00eda del proceso de recubrimiento en polvo<\/a> y disponible hornos de recubrimiento en polvo<\/a>.<\/p>\n

\u00bfCu\u00e1les son los 6 tipos de recubrimientos en polvo?<\/span><\/h2>\n

Tanto si es nuevo en el mundo de los recubrimientos en polvo como si es un veterano con amplia experiencia, sin duda sabe que el recubrimiento en polvo es un excelente procedimiento de pintura que produce un acabado resistente, duradero y est\u00e9ticamente agradable. El m\u00e9todo es el mismo tanto si utiliza una sola pistola y un horno peque\u00f1o como si utiliza una gran l\u00ednea totalmente automatizada. Los recubrimientos en polvo tienen literalmente miles de aplicaciones distintas. El recubrimiento en polvo se utiliza principalmente en metales, lo que lo hace ideal para piezas industriales, equipos m\u00e9dicos, aplicaciones arquitect\u00f3nicas, repintado de autom\u00f3viles, piezas de bicicletas, electrodom\u00e9sticos, muebles, cerramientos, remolques, luces, etc.<\/p>\n

Existen muchos tipos diferentes de polvos, cada uno con sus propias caracter\u00edsticas y aplicaciones, por lo que es fundamental asegurarse de tener el tipo de polvo adecuado y, A CONTINUACI\u00d3N, seleccionar el color para que la aplicaci\u00f3n sea satisfactoria. Examine los distintos tipos de polvo y las ventajas que aportar\u00e1n a las piezas.<\/p>\n

Relacionado: Sistemas de acabado industrial: \u00bfla opci\u00f3n adecuada para su proyecto?<\/a><\/p>\n

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Epoxis<\/h3>\n

Los epoxis fueron los primeros polvos que se utilizaron ampliamente. Son extremadamente resistentes, tienen una dureza excepcional y presentan la mejor resistencia qu\u00edmica y a la corrosi\u00f3n de todos los polvos del mercado. Otra ventaja de este tipo de polvo es su facilidad de uso y la variedad de programas de curado. Los epoxis se adhieren a los metales con gran eficacia, y diversos tratamientos previos de los metales, como el recubrimiento de fosfato y el chorro de arena, producen una buena adherencia.<\/p>\n

La desventaja de los polvos epoxi es que no envejecen bien. Pueden descolorarse y desprenderse al sol si se exponen a la intemperie. No resisten bien las condiciones clim\u00e1ticas y, con frecuencia, comienzan a desintegrarse en la superficie a los pocos meses. Por ello, los epoxis son m\u00e1s adecuados para usos en interiores. Por \u00faltimo, debido a su fuerza adhesiva y resistencia a la corrosi\u00f3n, muchas imprimaciones son epoxis. Dado que no funcionan bien al sol, utilizarlas como capa previa debajo de otro tipo de pintura permite aprovechar sus capacidades y enmascarar sus debilidades.<\/p>\n

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Poli\u00e9steres<\/h3>\n

Los poli\u00e9steres son los polvos m\u00e1s utilizados y ofrecen una excelente relaci\u00f3n calidad-precio. Las dos variedades m\u00e1s comunes de polvo de poli\u00e9ster son el TGIC (triglicidil isocianurato) y el no TGIC, a menudo conocido como \u2018sin TGIC\u2019 o \u00abPrimid\u00bb. Tanto los poli\u00e9steres TGIC como los sin TGIC tienen excelentes propiedades mec\u00e1nicas, entre las que se incluyen una gran flexibilidad y resistencia al impacto, as\u00ed como una resistencia qu\u00edmica superior. Una ventaja de este polvo es que se cura a baja temperatura. Debido a su bajo requerimiento de temperatura, es ideal para productos delicados.<\/p>\n

Los poli\u00e9steres tambi\u00e9n tienen una buena resistencia al amarilleamiento por sobrecalentamiento, lo que los hace muy f\u00e1ciles de usar. Los poli\u00e9steres est\u00e1ndar tienen una resistencia a los rayos UV de 1 a 3 a\u00f1os, lo que los hace adecuados para todas las aplicaciones interiores y algunas exteriores. La gran variedad de colores, niveles de brillo y efectos especiales disponibles en los poli\u00e9steres convencionales es una gran ventaja. \u00a1Es casi ilimitada! Los poli\u00e9steres tienen excelentes cualidades generales y son una primera opci\u00f3n muy popular para una amplia gama de aplicaciones. Puede parecer obvio, pero los poli\u00e9steres sin TGIC ofrecen todas las ventajas de los poli\u00e9steres con TGIC, \u00a1pero sin el TGIC! Tambi\u00e9n pueden proporcionar una mayor eficiencia de transferencia en la primera pasada que los TGIC, pero son m\u00e1s susceptibles al exceso de espesor de la pel\u00edcula y tienen una menor resistencia al sobrecalentamiento.<\/p>\n

Como material b\u00e1sico de los recubrimientos en polvo, no es de extra\u00f1ar que los poli\u00e9steres tengan algunas desventajas. Considere el poli\u00e9ster ultrarresistente si va a recubrir piezas que estar\u00e1n constantemente expuestas a la intemperie y, por lo tanto, requieren una resistencia al desgaste y una durabilidad excepcionales. La mayor desventaja del poli\u00e9ster normal es su limitada durabilidad en exteriores.<\/p>\n

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Poli\u00e9steres superresistentes<\/h3>\n

Los poli\u00e9steres superresistentes se han convertido r\u00e1pidamente en los superh\u00e9roes de los polvos de poli\u00e9ster. En comparaci\u00f3n con el poli\u00e9ster convencional, estos polvos de gran valor ofrecen una durabilidad superior, como su nombre indica. Est\u00e1n dise\u00f1ados para mantener su color y brillo dentro de los l\u00edmites especificados durante 5 a 10 a\u00f1os m\u00e1s que el poli\u00e9ster normal.<\/p>\n

No solo proporcionan una mayor protecci\u00f3n del color y el brillo, sino que tambi\u00e9n ofrecen una mejor resistencia a la humedad y a la corrosi\u00f3n. Estos productos Super Durables se han vuelto muy populares en los \u00faltimos a\u00f1os debido a sus mayores capacidades y su excelente relaci\u00f3n calidad-precio, lo que los hace ideales para aplicaciones en interiores que requieren una mayor resistencia a la decoloraci\u00f3n, as\u00ed como para una amplia gama de aplicaciones en exteriores.<\/p>\n

H\u00edbridos de epoxi-poli\u00e9ster<\/h3>\n

Los epoxis y los poli\u00e9steres se combinan con frecuencia para crear h\u00edbridos. Estos h\u00edbridos son similares a los epoxis puros, pero tienen mejores cualidades de degradaci\u00f3n clim\u00e1tica. Estos h\u00edbridos se pueden combinar en diferentes proporciones para acentuar las propiedades del epoxi o del poli\u00e9ster. En comparaci\u00f3n con el epoxi puro, el poli\u00e9ster mejora la resistencia al sobrecalentamiento y produce capas ultra lisas y delgadas. La combinaci\u00f3n de resinas tambi\u00e9n puede hacerlos m\u00e1s rentables que el epoxi puro.<\/p>\n

El poli\u00e9ster reduce la resistencia a la corrosi\u00f3n y a los productos qu\u00edmicos de los epoxis, pero no a\u00f1ade resistencia a la intemperie al producto. Los h\u00edbridos se emplean habitualmente en objetos que requieren tanto una buena est\u00e9tica como caracter\u00edsticas pr\u00e1cticas. Los h\u00edbridos se pueden encontrar en algunas de las mismas aplicaciones que los epoxis, aunque son m\u00e1s comunes en electrodom\u00e9sticos y otros productos dom\u00e9sticos como muebles, estanter\u00edas, iluminaci\u00f3n interior y herramientas el\u00e9ctricas. Los h\u00edbridos se utilizan habitualmente en electrodom\u00e9sticos como estufas, lavadoras y secadoras.<\/p>\n

\nFluoropol\u00edmeros<\/h3>\n

Los fluoropol\u00edmeros se emplean habitualmente en el sector arquitect\u00f3nico debido a su excepcional resistencia a la intemperie y a su capacidad para conservar el color y el brillo. Debido a su resistencia a la corrosi\u00f3n y a su buena resistencia a la intemperie, son especialmente populares para aplicaciones arquitect\u00f3nicas exteriores, como muros cortina, ventanas y puertas. El FEVE y el PVDF son los dos fluoropol\u00edmeros m\u00e1s populares que se encuentran en los recubrimientos en polvo. Los fluoropol\u00edmeros PVDF, ya sean l\u00edquidos o en polvo, siempre requieren una imprimaci\u00f3n debajo y son significativamente m\u00e1s dif\u00edciles de unir cuando se fabrican polvos met\u00e1licos.<\/p>\n

Debido a sus excepcionales capacidades de una sola capa y su incre\u00edble rendimiento externo, las resinas FEVE son las m\u00e1s populares en la comunidad de los polvos. Los metalizados de fluoropol\u00edmero a base de FEVE tambi\u00e9n se pueden unir, lo que da como resultado una dispersi\u00f3n m\u00e1s uniforme de las escamas met\u00e1licas en todo el polvo para obtener un aspecto m\u00e1s consistente cuando se aplica. Los polvos de fluoropol\u00edmero suelen estar disponibles exclusivamente para los miembros del programa de aplicadores certificados, ya que vienen con una garant\u00eda de hasta 20 a\u00f1os cuando son pulverizados sobre aluminio arquitect\u00f3nico por un aplicador certificado.<\/p>\n

El IFS 500FP, un fluoropol\u00edmero de alto rendimiento basado en FEVE que a\u00f1ade una resistencia superior a la abrasi\u00f3n a las propiedades habituales de los fluoropol\u00edmeros, es una marca com\u00fan de fluoropol\u00edmeros. El IFS 500FP se puede encontrar en una amplia variedad de estructuras, como el edificio DSNY y el impresionante y nuevo rascacielos delgado situado en el n\u00famero 111 de la calle 57 en Manhattan, as\u00ed como en el 9 y Lenora en Seattle y el Winstar Casino en Oklahoma.<\/p>\n

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Uretanos<\/h3>\n

Los uretanos son qu\u00edmicamente similares a los poli\u00e9steres, sin embargo, los agentes de curado son diferentes. Los uretanos tienen un acabado muy suave, una excelente durabilidad exterior y una excelente resistencia qu\u00edmica y a la corrosi\u00f3n, lo que los hace perfectos para elementos como los tanques de combustible. Otros usos populares incluyen maquinaria agr\u00edcola, aires acondicionados, rines de autom\u00f3viles y perillas de puertas. Debido a que las huellas dactilares son menos visibles, se utilizan en perillas de puertas, perillas de hornos y otras aplicaciones similares.<\/p>\n

Una desventaja de la pintura de uretano es que puede desprender gases y volverse quebradiza con espesores mayores. Tambi\u00e9n es posible que detecte un olor durante la aplicaci\u00f3n y el curado, y que se produzca humo en el horno durante el curado, por lo que, mientras la aplica, controle las condiciones de aplicaci\u00f3n y curado. Debido al costo de la resina, los uretanos suelen ser m\u00e1s caros que otros tipos de polvos.<\/p>\n

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Cabinas de recubrimiento en polvo<\/h3>\n

Uno de los sectores de recubrimiento de m\u00e1s r\u00e1pido crecimiento es el recubrimiento en polvo. Con una gama completa de cabinas de polvo de laboratorio, de paso, de pulverizaci\u00f3n por lotes con desperdicio y de cartucho con colector por lotes, nos enfocamos en c\u00f3mo mantenernos al d\u00eda con este mercado en constante expansi\u00f3n. Se ofrecen con y sin reembolso. Estamos convencidos de que nuestra variada gama de equipos para polvo puede ayudarle con cualquier problema de aplicaci\u00f3n o acabado.<\/p>\n

\u00bfEn el mercado? Nuestras cabinas de recubrimiento en polvo est\u00e1n disponibles en Cartucho de polvo por lotes,<\/a>\u00a0Polvo de laboratorio,<\/a>\u00a0Recubrimiento en polvo de paso<\/a> y Pulverizar hasta agotar el polvo<\/a> estilos de cabina. Y, sin importar lo que necesites curar o secar, tenemos la soluci\u00f3n adecuada. Horno de recubrimiento en polvo<\/a> para tu tienda.<\/p>\n

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